進行噴涂的氣壓失當：柔印機的進行噴涂的氣壓是控制噴墨墨水傳承量和遷移成果的比較重要原因。倘若進行噴涂的氣壓性格不最合適，噴墨墨水就沒辦法遷移到被印板材表層，容易造成遷移惡意的的問題。

uv打印機彩印時速過快：uv打印機彩印時速過快會構成的柔印噴墨墨水在過渡期區滯留耗時過短，構成噴墨墨水轉回異常。

uvuv墨水黏性過低或過高：uvuv墨水的黏性進行后果其在印刷類步驟中的轉出的效果。如果uvuv墨水的黏性過低，會形成uvuv墨水會泛膜和不宜轉出的毛病。而uvuv墨水的黏性過高，則會從而導致uvuv墨水在作為銜接區的傳播性不佳，形成uvuv墨水轉出黑心。

uv墨水疏散性不行：柔印uv墨水中的涂料和放置劑比如疏散不豎直，便捷誘發uv墨水吸附能力差，得以轉入的話題。

印版質理原因：印版的質理也會對柔印膠印噴墨墨水的轉出療效生成的影晌。印版的表皮質理、凹版廣度、氏硬度等均會的影晌膠印噴墨墨水的轉出療效。

印原的原相關材料漆層經營特征問題：柔印uv墨水的轉至使用作用還與印原的原相關材料的漆層經營特征關于。如印原的原相關材料漆層吸丙烯酸乳液性不弱，會造成 uv墨水在漆層傳播，干擾uv墨水的轉至使用作用。

膠印吸塑油秘方事情：柔印膠印吸塑油的秘方也是影向更換視覺效果好的最重要問題。膠印吸塑油中修改的樹脂材料、直接稀釋就可以劑、圖案填充劑等組分的選取和配比的正確性還會影向柔印膠印吸塑油的更換視覺效果好。

面向柔印吸塑油改變不易的現象，需要制定左右保護：

進行調節噴墨墨水配量：考慮適合使用的基料、色漿和生成劑，SEO噴墨墨水的出入性、粘接性和轉交效果，以增加轉交率。

進行調節紙箱彩色設計彩印廠性能：正確操作紙箱彩色設計彩印廠加速度、紙箱彩色設計彩印廠重壓和紙箱彩色設計彩印廠攝氏度等性能，要確保吸塑油與紙箱彩色設計彩印廠食材范圍內的積極主動接觸到，增加吸塑油的變更率。

適用適用的印版：隨著印上品的需要，選定 適于的印版方式、氏硬度和凹版的深度等數據，以提高了uv油墨的轉入率和印上品的質量。

決定適合自己的紙箱包裝印廠素材：紙箱包裝印廠素材的表皮加工、木頭材質和高效果一定會直接影響膠印uv油墨的轉變率，決定高效果穩定性、表皮油亮的紙箱包裝印廠素材，應該增進膠印uv油墨的轉變率。

寫好保護的保養：做好的洗滌印刷制版專用機和改換印版，穩定專用機和印版的除污和鋪布度，能管用抑制uv墨水轉讓不合格品的問題。

新增皮膚干澡處理產品：在印刷廠的過程 中，新增皮膚干澡處理產品不錯短時間皮膚干澡處理噴墨墨水，可以減少噴墨墨水的效果，然后上升噴墨墨水的轉換率。

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