發展細化

故障 其原因：水粉顏料粉、填充料與精華液等的成分導熱系數性別差異大，或分散型劑劑量不足之處、性能方面不佳，造成水粉顏料粉和填充料在吸收環節中頻頻下移。

處理情況報告：決定該用的細化劑，調整其需水量，帶動攪拌設備細化操作過程，從而提高顏料粉和活性炭過濾器的細化安全安全性處理。還可插入合適的的防沉劑，曾加機制的效果，可以防止沉積層次分割。

動力粘度不固定

相關問題原因分析：原材料服務質量起伏、調料配方中增稠劑水量過多、生育過程中 中濕度變化規律等的因素都可以形成白外墻乳膠漆凝固點不安全穩定。

化解實施方案：堅持原則調控原料料線質量，保證 批間的固定義。會根據按照現象精確度高的調整增稠劑的總類和運用量，同時增加出產整個過程中的室溫因素調控，避免出現室溫因素大幅度的跌漲。

起泡故障

故障原因分析：打料進程過快、時刻長點，或方法中消泡劑使用量達不到、性能參數不佳，產生白墻漆中混進很大空氣的演變成強力氣泡。

處理好設計：改變摻和工藝技術，降摻和時速和時候，防范無限摻和。選購恰當的消泡劑，SEO優化其用藥量，在生產的步驟中即時引入消泡劑，還有效排除利用氣泡。

配色誤差值

相關問題的原因：背景色品質不不穩、配色技巧不最準確、的生產過程中中混不不勻等緣由都會會造成膠乳漆背景色與細則色卡存在著偏離。

應對計劃：選取產品品質安穩的色漿，創立建立完善的色漿探測和留樣系統化。運用明確的色系搭配系統化，增進色系搭配的較準性。繼續加強加工的時候中的攪拌和混合法，保證色漿勻擴散在漆液中。

太干功能不佳

情況病因：水乳涂膜耐熱性指標差、原料中石油醚或助石油醚確定失誤、氛圍溫相對濕度反應等緣由都概率造成 白內墻涂料烘干的快速慢或烘干的后油漆附著力耐熱性指標不佳。

搞定設計方案：決定成膠安全性能好的保濕乳液，網站優化配方法中溶液和助溶液的類及攝入量。在研發和作業環節中，掌握氛圍溫室內環境溫濕度，防止在高室內環境溫濕度氛圍下作業，必要性時可移除不過要適的催干劑來越來越快潮濕線速度。

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